<var id="bp9zb"><span id="bp9zb"></span></var>
<var id="bp9zb"><span id="bp9zb"></span></var>
<cite id="bp9zb"><noframes id="bp9zb"><cite id="bp9zb"><noframes id="bp9zb">
<ins id="bp9zb"></ins><i id="bp9zb"></i>
<ins id="bp9zb"></ins>
<ins id="bp9zb"></ins>
<ins id="bp9zb"><noframes id="bp9zb"><cite id="bp9zb"></cite>
<cite id="bp9zb"><span id="bp9zb"><cite id="bp9zb"></cite></span></cite><cite id="bp9zb"><noframes id="bp9zb"><cite id="bp9zb"></cite>
<cite id="bp9zb"><noframes id="bp9zb"><ins id="bp9zb"><noframes id="bp9zb"><ins id="bp9zb"></ins><ins id="bp9zb"></ins><ins id="bp9zb"></ins>

淬火加工中硬度不足的原因和預防措施

在生產過程中,有時會出現悴火后硬度不足的情況。這是熱處理淬火‘過程中常見的缺陷?!坝捕炔蛔恪庇袝r表現為整個工件硬度值低,有時是局部硬度不夠或產生軟點。淬火時硬度不足的原因很多,與原材料、加熱工藝、冷卻介質、冷卻方法,以及回火溫度等等都有密切關系。一旦生產中出現了這種情況,必須具體地進行分析,然后才能針對向題,正確地加以處理。下面僅就工廠中常出現的情況,談談我的看法。
  1、爐或進入冷卻槽方法不當等原因造成,應該修正工藝溫度,檢修校核控溫系統,裝爐時,工件間隔合理擺放均勻,分散入槽,禁止堆積或成捆入槽冷卻。
  2、淬火溫度過高,這是由工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成,應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統。
  3、過回火,這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成,應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統,不高于設置爐溫裝入。
  4、冷卻不當,原因是預冷時間過長,冷卻介質選擇不當,淬火介質溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等,措施:出爐、入槽等要快;掌握淬火介質冷卻特性;油溫60~80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻;加強冷卻劑的攪拌;在Ms+50℃時取出。
  5、脫碳,這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成,預防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2~3mm。
新型硬質合全模具材料的開發市場分析
koyo雙列角接觸球軸承摩擦產生噪音的材料的基本問題

網友點評

軸承材料
韩国三级中国三级人妇,婷婷久久综合九色综合88,MD传媒视频在线观看,日本工囗全彩内番漫画里库尤物 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>